1. 工业铝型材挤出溫度过低，挤出速度太慢，挤出溫度在挤出机出口处不能达到固溶溫度，不能起到固溶强化作用;

      解决方案:合理控制挤出溫度和挤出速度，使挤出机出入口的型材溫度保持在较少固溶溫度以上;

2在出口处工业铝型材的粉丝少,风量不够,致使冷却速度慢,不能在较短的時间内使工业铝型材低于200℃,使厚硅酸镁过早降水,以减少固溶体阶段,影响机械性能的热处理淬火;

      解决方案:加强蒸发冷却条件，工厂可安装雾化冷却装置，以满足6063合金冷却梯度的较少标准;

3.钢锭成分不合格，镁、硅含量达不到标准标准;

      解决办法:加强钢锭质量控制;

4. 钢锭不均匀，挤压后钢锭结构中析出的硅酸镁相不能在短时间内重新溶解，致使固溶不足，影响产品性能;

      解决方案:钢锭均质;

5. 老化工艺不当，热风循环系统不良，热电偶安装位置不正确，致使老化不足或老化过渡。

     解决方案:合理确定老化工艺，正确安装热电偶，正确放置工业铝型材，确保热风循环系统顺畅。