工业铝型材加工时常见的问题
常州市蒲田铝制品厂 作者:管理员 发布时间:2019-09-21 16:22:46 浏览量:0
来源:1. 工业铝型材挤出溫度过低,挤出速度太慢,挤出溫度在挤出机出口处不能达到固溶溫度,不能起到固溶强化作用;
解决方案:合理控制挤出溫度和挤出速度,使挤出机出入口的型材溫度保持在较少固溶溫度以上;
2在出口处工业铝型材的粉丝少,风量不够,致使冷却速度慢,不能在较短的時间内使工业铝型材低于200℃,使厚硅酸镁过早降水,以减少固溶体阶段,影响机械性能的热处理淬火;
解决方案:加强蒸发冷却条件,工厂可安装雾化冷却装置,以满足6063合金冷却梯度的较少标准;
3.钢锭成分不合格,镁、硅含量达不到标准标准;
解决办法:加强钢锭质量控制;
4. 钢锭不均匀,挤压后钢锭结构中析出的硅酸镁相不能在短时间内重新溶解,致使固溶不足,影响产品性能;
解决方案:钢锭均质;
5. 老化工艺不当,热风循环系统不良,热电偶安装位置不正确,致使老化不足或老化过渡。
解决方案:合理确定老化工艺,正确安装热电偶,正确放置工业铝型材,确保热风循环系统顺畅。
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