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工业铝型材表面产生裂纹该怎么解决—已解答

来源：常州市蒲田铝制品厂作者：管理员发布时间：2019-09-19 16:57:58 浏览量：0

当我们在使用工业铝型材时，我们会发现很多材料会产生纵向鱼鳞形状的表面重复隔断线，严重的直接断开分离。这些裂纹会严重影响铝的性能，而造成这种缺陷的原因及相关措施，小编这里也做了一个整理，供大家参考。

产生裂纹的主要原因

(1)铝挤压系数过大，挤压温度过高(棒、管、模三种温度)，挤压速度过快。
(2)挤出压力不稳定，或高或低，或多次调速之间的调速差异明显，变速时突然变速快。
(3):铝合金挤压头端面压力(冲压)过快，端面运行速度或未减速，大量铝渗入死区。
(四)棒材质量差，烧过头，颗粒大，疏松。过剩压力(V3铝)太薄。
(五)挤压模速比严重失衡，设计制造不合理。
铝型材表面裂纹的处理措施:
(1):挤出系数过大的型材可在挤出比合适的小机上生产;另外，挤出温度应严格按照生产工艺要求控制，并采用合适的挤出速度。
(2)操作人员集中，速度稳定，压力不能高或低，换档时配合手动操作。
(3):铝型材停止印刷前、后端面杂质多，质量差，粘度不够，所以型材头部的挤出速度末端要慢下来。
(4)铝棒表面应光洁无油污，内部组织应符合标准。正常剩余压力
(5)挤出模具设计人员应设计制造出流量均匀的合格模具。

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