工业铝型材表面产生裂纹该怎么解决—已解答
常州市蒲田铝制品厂 作者:管理员 发布时间:2019-09-19 16:57:58 浏览量:0
来源:当我们在使用工业铝型材时,我们会发现很多材料会产生纵向鱼鳞形状的表面重复隔断线,严重的直接断开分离。这些裂纹会严重影响铝的性能,而造成这种缺陷的原因及相关措施,小编这里也做了一个整理,供大家参考。
产生裂纹的主要原因
(1)铝挤压系数过大,挤压温度过高(棒、管、模三种温度),挤压速度过快。(2)挤出压力不稳定,或高或低,或多次调速之间的调速差异明显,变速时突然变速快。
(3):铝合金挤压头端面压力(冲压)过快,端面运行速度或未减速,大量铝渗入死区。
(四)棒材质量差,烧过头,颗粒大,疏松。过剩压力(V3铝)太薄。
(五)挤压模速比严重失衡,设计制造不合理。
铝型材表面裂纹的处理措施:
(1):挤出系数过大的型材可在挤出比合适的小机上生产;另外,挤出温度应严格按照生产工艺要求控制,并采用合适的挤出速度。
(2)操作人员集中,速度稳定,压力不能高或低,换档时配合手动操作。
(3):铝型材停止印刷前、后端面杂质多,质量差,粘度不够,所以型材头部的挤出速度末端要慢下来。
(4)铝棒表面应光洁无油污,内部组织应符合标准。正常剩余压力
(5)挤出模具设计人员应设计制造出流量均匀的合格模具。
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