带你了解下工业铝型材加工的4个步骤详细介绍
常州市蒲田铝制品厂 作者:管理员 发布时间:2020-01-04 09:51:20 浏览量:0
来源:1.熔化和铸造
工业铝型材是用铝棒挤压而成的具有不同截面的型材。铝棒的铸造工艺是按比例混合铝合金成分,将其放入炉内熔化,除去废气,得到铝液,通过铸造工艺可获得不同规格的铝棒,这也是工业铝型材加工的首先步。
2.挤压
挤压是形成工业铝型材的手段之一。这一步骤要求根据型材的截面设计制造铝型材模具。然后将加热的铝棒从加热模具中挤压出来。铝型材制造商大多采用6063-T5铝合金原料,可根据用户的不同需要定制不同截面的型材。
3.表面处理
挤压工业铝型材称为基板。此时工业铝型材表面不耐腐食,因此有需要通过一系列的表面处理,在基体材料表面添加一层氧化膜,以提高铝型材的耐氧、耐腐蚀性能和型材外观的美观性。工业铝型材处理时,应先清洗型材表面,然后通过阳极氧化和其他表面处理,将保护膜添加到基体表面。(注:表面处理不仅阳极化,还包括电泳涂层、粉末碳涂层等)需要在形成保护膜的剖面上再增加一步,即密封孔。只有密封的型材才能提高氧化膜的性能,还可以使铝型材的颜色显示银白色,或其他颜色,如黑色、金色等。
4.切割
工业铝型材封口后,还需要通过切割长度。一般工业铝型材制造商常规铝型材库存为6.02米/件。上海启州可根据需要定制长度,如5米、4米、3米等。根据用户的需要,6.02米的型材也可以切割成不同的长度。
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