工业铝型材加工应该注意的问题所在
常州市蒲田铝制品厂 作者:管理员 发布时间:2015-12-04 14:32:25 浏览量:0
来源:工业铝型材加工应该注意的问题所在
工业铝型材因为材料比较软,因此价格昂贵,容易断裂,部分铝合金产品还需要后续加工,比如拉丝、阳极处理等,在冲压生产的时候,容易顶伤,刮伤,因此工业铝型材在模具制造方面,需要特别注意的包括:
对于不影响工程数的情况下,孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品,我们可以考虑多做一个工程。
率料较软而且模具容易堵料,因此在设计模具间隙的时候,适宜选择双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适。
折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。
对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可基本压合,基本压合会产生吐酸现象,需留0.2—0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上需要做限位块并标定模高于模具上。所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子。
就工业铝型材的加工来说,应注意的问题就包括以上这些,无论是冲孔、设计模具间隙、又或是折弯成型,都需要对工业铝型材加工的问题有所注意。
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